工業(yè)金屬部件的清洗具有極大的優(yōu)化潛力，根據(jù)清潔劑的消耗量及金屬部件的清潔程度來添加適量的清潔劑量就像一個(gè)零件表面清潔度的檢查，會(huì)影響整個(gè)生態(tài)經(jīng)濟(jì)管理的過程。此外，還可以持續(xù)的提高清潔過程的可靠性。對(duì)于零件表面的清潔度可以通過一種新的熒光檢測(cè)技術(shù)來測(cè)量并評(píng)估清潔的程度。 清潔劑中活躍的表面活性劑濃度可以通過測(cè)量清潔液的表面張力來進(jìn)行分析。

　　零部件在進(jìn)行高質(zhì)量的表面處理或表面噴涂前需要充分清洗零件的表面。表面清洗不足會(huì)引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。而清洗的作用是把油污油脂和粉塵顆粒從零配件的表面清除。為了確保清洗的高可靠性，浴槽中的水性清洗液中需要保持相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境和的狀態(tài)。部件表面清洗劑的濃度清潔劑成份、生成器促凈劑和表面活性劑(潤(rùn)濕劑)的濃度的重要程度僅次于清潔液溶液的溫度和污染物的濃度。目前，為了確保可靠的清洗結(jié)果，會(huì)加入過量藥劑來增強(qiáng)清洗的強(qiáng)度(可能導(dǎo)致后期有過多表面活性劑附著在樣品性造成新的污染問題)。與配藥過量相反，由于清洗劑的損耗過度損耗和殘留物多遷移造成消耗殆盡，洗滌液在使用前期就已經(jīng)不能達(dá)到清洗效果。所以最優(yōu)化清洗就以持續(xù)監(jiān)測(cè)清潔劑濃度和根據(jù)實(shí)際消耗情況合理配置藥劑使用量為基礎(chǔ)優(yōu)化的基礎(chǔ)是連續(xù)監(jiān)測(cè)清潔劑濃度和根據(jù)消耗量可靠地添加劑量。

　　圖1：Sita Dynoline根據(jù)消耗情況自動(dòng)配置藥劑用量

　　為了監(jiān)測(cè)和配置促進(jìn)劑促凈劑的藥量，可以通過測(cè)量溶液導(dǎo)電性或用酸堿滴定的方法來控制濃度。而表面活性劑濃度的監(jiān)測(cè)與及其根據(jù)消耗的配量，則需要測(cè)出歸因于表面張力的數(shù)據(jù)。因此，可以通過SITA氣泡壓力法表面張力儀來測(cè)量溶液的動(dòng)態(tài)表面張力，它是基于氣泡壓力差的原理新開發(fā)的g表面張力測(cè)量法儀。儀器里有一微型氣泵把空氣輸至液體中的毛細(xì)管并將之分析，壓力感應(yīng)裝置探測(cè)毛細(xì)管尖氣泡的內(nèi)部壓力。通過計(jì)算氣泡內(nèi)部的最小和最大壓力差以及校正系數(shù)，即可得到表面張力值。表面活性劑的濃度可以通過實(shí)驗(yàn)制作的參照?qǐng)D來得到。

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