為什么需要檢測零部件表面清潔度？

零部件在涂層，焊接，粘接等一系列工藝過程都需要一個清潔的表面。零部件表面往往會攜帶油污，冷卻潤滑劑，粘合劑等等，這些污染會影響零件的質量。

檢測零部件表面清潔度的目的是，確保零件表面是否足夠干凈，可以進入到后續工序中，提高產品質量，避免零件報廢。

如何檢測零件表面潔凈度？

對零件表面潔凈度的檢測，是間接性的，通過檢測零件的污染程度，間接反映零件的清潔度水平。現有檢測方法，都是利用污染物的特征，確定零件中的污染程度。

零件表面潔凈度檢測方法

零件表面潔凈度檢測方法，可分為工藝控制法和實驗室分析法：

工藝控制法包括：視覺檢查法，潤濕法，達因筆測試法，熒光測量法或接觸角測量法。

實驗室分析法包括：非揮發性殘留物的提取/重量分析（NVR），總有機碳（TOC），紅外光譜，電子顯微鏡/X射線光譜（掃描電鏡/EDX），X射線光電子能譜（XPS），質譜氣相色譜分析（GC-MS），殘余氣體分析（RGA），飛行時間-二次離子質譜法（ToF-西姆斯）

零件表面潔凈度檢測設備介紹

析塔清潔度檢測儀，德國析塔SITA表面清潔度檢測儀可量化檢測金屬表面的清潔度儀，保證焊接、涂裝、電鍍、粘膠前的金屬部件清潔度符合后面的工藝要求。

原理

析塔清潔度儀采用熒光法，通過熒光測量技術對金屬表面清潔度進行檢測。污染物質在紫外光激發下發出熒光，熒光的強度隨著污染物厚度的增加而增大，RFU值越低，說明表面潔凈度越高。熒光法對于表面粗糙的物件比目視法得出的結果更加準確。

析塔清潔度檢測儀型號介紹

析塔清潔度檢測儀有3種型號，SITA CleanoSpector，SITA CleanLine CI，SITA FluoScan 3D。

析塔清潔度檢測儀SITA CleanoSpector是手持便攜式清潔度儀，每測一個點需要2-3秒；SITA CleanLine CI是在線清潔度檢測儀，可進連續或非連續測量；SITA FluoScan 3D是柜式掃描清潔度儀，掃描面積為500mm*530mm。