德國析塔
德國析塔
案例：使用德國SITA清潔度儀，測試鎳片表面清潔度，判斷是否會影響后面的焊接工序。
應用于電池組、PVC電路板中的鎳片，在焊接過程中不僅受焊接機器的焊接參數影響，而且鎳片表面的狀況也影響到焊接過程。鎳片表面上的污垢，會影響油焊接時焊點的接觸面積從而降低焊接牢固程度。污染的不均勻性還會影響各個焊點加熱的不一致，引起焊接質量的波動。另一方面，油和其他污染物會增大接觸電阻，過厚的油膜層等其他類型污染物甚至會使電流不能通過，局部的導通，由于電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。因此，清潔徹底的鎳片表面是保證獲得優質接頭的必要條件。
下面是某科技公司對鎳片的清潔度測試，鎳片清洗后需要焊接，最終成品為電池模組及電路板上的組件。
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| 測試過程 | 鎳片清潔度測試 |
測試儀器：德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀
測試過程：在每個樣品上取1至3個測量點讀數，每個點直徑為1毫米，測試時間約需1--2分鐘。
| 用百分比表示清潔度，值越高越干凈 | ||||
樣品 | 清潔度％（A點） | 清潔度％（B點） | 清潔度％（C點） | 清潔度值％（取最差值作為該樣品清潔度） |
小鎳片（一）（接觸式測量） | 83% | 85.50% | 85% | 83% |
小鎳片（二）（接觸式測量） | 81.70% | 85.40% | 80.20% | 80.20% |
小鎳片（三）（接觸式測量） | 84.20% | |||
小鎳片（三）（非接觸觸式測量） | 84.50% | |||
大鎳片（用油性筆劃過后） | 79.20% | |||
大鎳片（用酒精清洗油性筆痕過后） | 84.50% | |||
大鎳片（用酒精清洗油性筆筆痕過后，再用砂紙打磨） | 54.90% | |||
大鎳片（用酒精清洗筆痕過后，再用砂紙打磨且殘留更多粉末） | 1.90% | |||
大鎳片（用油涂抹嚴重污染） | 0.00% | |||
大鎳片（用油涂抹嚴重污染，用紙巾初步擦拭） | 25.80% | |||
大鎳片（用油涂抹嚴重污染，用紙巾初步擦拭，用酒精擦洗） | 45.30% | |||
大鎳片（用紫色筆涂抹） | 63.50% | |||
大鎳片（用熒光筆涂抹） | 8.00% | |||
大鎳片（用淺紫色筆涂抹） | 0.00% | |||
小鎳片（庫存4小時左右） | 72.90% | 75.90% | 73.40% | 72.90% |
藍色成品板上的銀色小鎳片 | 28.40% | 19.30% | 19.30% | |
剛剛清洗過的鎳片 | 82.40% | |||
條形樣品（經過機油污染） | 0.00% | |||
條形樣品（經過機油污染，后用酒精擦拭） | 85% | |||
注：1)清潔度以百分數表示，數值越高，清潔度越好，反之亦然;
2)樣品的測量結果測量點中，百分數的最低值作為最終結果，即用樣品最臟的點代表整個零件的清潔度;
3)同一種顏色為同一組對比測試。
用RFU絕對值表示清潔度，值越高表示越臟 | ||
樣品 | RFU值（A點） | RFU值（A點） |
條形樣品（經過機油污染） | 196.4 | 177.1 |
條形樣品（經過機油污染，后用酒精擦拭） | 3.4 | 3.3 |
注：1)清潔度以RFU絕對值表示，數值越高，清潔度越差，反之亦然;
2)同一種顏色為同一組對比測試。
由以上測試數據，結論：
1)對于每一組測試，Sita表面清潔度儀能有效、靈敏的測試出經過油等有機污染物污染的樣品;
2)污染過后的樣品經過清洗，清潔度明顯提高;由此可根據后續工藝的反復驗證，來尋找到最適合的清潔度范圍達到量化控制清洗過程的目的，是幫助排除、判斷后續焊接過后產品問題的有效手段。