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表面清潔度儀鋁制品測試案例

  • 2014/6/12
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  使用表面清潔度儀,測試鋁制金屬零件表面清潔度,對焊接過程可能出現的問題作出預判,減少不良率及返工問題。

  五金制品、金屬底材在加工過程中會受到冷卻液、油脂、拋光液、手指印等污染,影響到后續工藝的質量,例如出現漆膜脫落,焊接不牢,鍍層表面缺陷,電性能下降等問題。

  下面是某鋁制品公司對交貨給客戶的鋁制零件的清潔度測試,鋁制品清洗后需要焊接,最終成品為太陽能組件。

  鋁制零件在沖壓過程中,會沾有污漬如油脂、手指印等,在清洗過程中也可能會由于漂洗不干凈在金屬表面殘留清洗劑,那么在隨后的焊接工序中,就會出現焊接不牢固的問題及返工,增加單位企業的成本!

鋁制樣品1鋁制樣品2鋁制樣品3

樣品1

樣品2

樣品3

鋁制樣品4鋁制樣品5鋁制樣品6

樣品4

樣品5

樣品6

  測試儀器:德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀

  測試過程:在每個樣品上取10個測量點讀數,每個點直徑為1毫米,測試時間約需1--2分鐘。

 Cleanliness
/% (min)
P1
/%
P2
/%
P3
/%
P4
/%
P5
/%
P6
/%
P7
/%
P8
/%
P9
/%
P10
/%
MinMaxAverageStdDevComment
171.972.071.973.672.973.173.476.074.972.574.871.976.073.51.3清洗后樣品
272.176.473.175.375.872.176.176.876.276.576.372.176.875.51.6清洗后樣品
375.376.976.275.375.976.276.575.575.576.276.275.376.976.00.5清洗后樣品
472.276.773.376.775.676.172.277.176.175.576.772.277.175.61.6清洗后樣品
556.073.976.774.073.373.761.163.856.066.173.356.076.769.26.9清洗后樣品
60.152.60.117.648.146.424.84.411.323.031.80.152.626.018.5人工指紋污
染后測試

  注:1)清潔度以百分數表示,數值越高,清潔度越好,反之亦然;

  2)樣品的測量結果取10個測量點中,百分數的最低值作為最終結果,即用樣品最臟的點代表整個零件的清潔度;

  3)此外6#樣品是在原3#樣品的基礎上印上指紋后的測試結果,供對照使用。

  由以上測試數據, 結論

  1) 1#樣品至4#樣品的清潔度標準偏差std/dev均少于2,可確定這幾個樣品的表面清潔度是均勻的!

  2) 3#樣品相對清潔度較好,而5#樣品相對清潔度較差。

  3) 對比人工用指紋污染3#樣品后,6#樣品清潔度為0.1%,清潔度值明顯下降,說明儀器能測出不同清潔程度的樣品區別,幫助企業嚴把金屬零件的清潔度質量關,對在焊接工藝過程中可能出現的問題作預判,減少不良率及返工問題,滿足客戶對工件表面清潔度的要求。

  儀器也可用于清洗工藝的優化,例如

  1、選擇不同清洗劑時,鑒定哪種清洗劑清洗效果更好。

  2、清洗時間由15分鐘減少10分鐘時,清洗質量是否有影響? 量化控制最優清洗時間

  3、金屬部件的哪個部位最難清洗干凈,是否需要安裝噴頭。

  德國SITA清潔度幫助穩定生產質量、減低生產成本!

  免費樣品測試申請請發送郵件到susanna@hjunkel.com