使用表面清潔度儀，測試鋁制金屬零件表面清潔度，對焊接過程可能出現的問題作出預判，減少不良率及返工問題。

　　五金制品、金屬底材在加工過程中會受到冷卻液、油脂、拋光液、手指印等污染，影響到后續工藝的質量，例如出現漆膜脫落，焊接不牢，鍍層表面缺陷，電性能下降等問題。

　　下面是某鋁制品公司對交貨給客戶的鋁制零件的清潔度測試，鋁制品清洗后需要焊接，最終成品為太陽能組件。

　　鋁制零件在沖壓過程中，會沾有污漬如油脂、手指印等，在清洗過程中也可能會由于漂洗不干凈在金屬表面殘留清洗劑，那么在隨后的焊接工序中，就會出現焊接不牢固的問題及返工，增加單位企業的成本!

樣品1	樣品2	樣品3
樣品4	樣品5	樣品6

　　測試儀器：德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀

　　測試過程：在每個樣品上取10個測量點讀數，每個點直徑為1毫米，測試時間約需1--2分鐘。

　　注：1)清潔度以百分數表示，數值越高，清潔度越好，反之亦然;

　　2)樣品的測量結果取10個測量點中，百分數的最低值作為最終結果，即用樣品最臟的點代表整個零件的清潔度;

　　3)此外6#樣品是在原3#樣品的基礎上印上指紋后的測試結果，供對照使用。

　　由以上測試數據， 結論

　　1) 1#樣品至4#樣品的清潔度標準偏差std/dev均少于2，可確定這幾個樣品的表面清潔度是均勻的!

　　2) 3#樣品相對清潔度較好，而5#樣品相對清潔度較差。

　　3) 對比人工用指紋污染3#樣品后，6#樣品清潔度為0.1%，清潔度值明顯下降，說明儀器能測出不同清潔程度的樣品區別，幫助企業嚴把金屬零件的清潔度質量關，對在焊接工藝過程中可能出現的問題作預判，減少不良率及返工問題，滿足客戶對工件表面清潔度的要求。

　　儀器也可用于清洗工藝的優化，例如

　　1、選擇不同清洗劑時，鑒定哪種清洗劑清洗效果更好。

　　2、清洗時間由15分鐘減少10分鐘時，清洗質量是否有影響? 量化控制最優清洗時間

　　3、金屬部件的哪個部位最難清洗干凈，是否需要安裝噴頭。

　　德國SITA清潔度幫助穩定生產質量、減低生產成本!

　　免費樣品測試申請請發送郵件到susanna@hjunkel.com